铸铁件热处理好处

重型铸件,炉箅子铸造,机床工作台树脂砂铸件灰铁铸件进行时效处理消除铸造应力，进行退货处理能自由渗碳体或降低硬度而改善其加工性能，淬火与回火处理能提高其硬度和耐磨性等。灰铁铸件在热处理过程中，不能改变片状石墨的形状和分布情况，不能改善其力学性能，特别是其塑性。

1、  灰铁铸件的时效处理

时效处理可消除铸铁件的应力，分为自然时效和人工时效两种。自然时效是将灰铁铸件露天放置几个月或一年以上，让灰铁铸件自然而缓慢地发生变形，逐渐地自行消除灰铸铁件的残留应力，自然时效周期长，消除内应力不彻底，目前生产中较少采用。

   人工时效是将铸铁件加热到合金塑性状态的温度范围，保温一段 时间消除内应力，然后冷却到弹性变形的温度的温度范围，最后出炉冷却。人工时效通常在零件粗加工后进行，在消除灰铸铁件原有残余应力的同时又消除了粗加工过程中产生的残余应力。

装炉温度一般灰铸铁件都是冷炉装入，如需要热炉炉温控制在100~200℃之间。厚大灰铸铁件放在炉温较高的位置，薄小件放在炉温较低的位置，可以减少灰铸铁件的内部温差。入炉灰铸铁件一般都要求平放，如果要堆放，则压在上面的灰铸铁件重量要均匀，小薄件不宜放在下层，以防止升温后发生堆压变形。

2、  加热速度升温加热熟读要依据灰铸铁件的结构及发杂程度、对铸铁件重量来确定，一般升温速度在50~150℃/h之间升温过快易引起复杂灰铸铁件开裂。

3、  时效温度与保温时间消除残余应力的时效温度在550~600℃之间，此温度为灰铸铁件塑性状态温度。温度过低则要延长保温时间，温度过高易出现渗碳体分解，降低灰铸铁件硬度和耐磨性。保温时间要使灰铸铁件各部分都要达到所需温度。保温时间一般在2~8h范围内，早保温的2~3内消除应力效果最显著，随后逐渐减弱，保温时间过长则无实际意义，而降低了生产效率，加大了生产成本。

4、  冷却速度和出炉温度冷却速度要慢，如果冷速太快会使灰铸铁件各部分温差太大，重新生产残余应力。炉温在350℃以上时，对于一般灰铸铁件炉温下降速度在30℃/h以下，对于质量要求高的灰铸铁件炉温下降速度控制在18℃h以下。炉温下降到350℃.炉温在150~200℃以下是即可出炉。

• 联系我们
• 公司介绍
• 泊头铸造厂
• 铸件工期如何控制
• 泊头哪家球墨铸件做的好
• 球墨铸件生产厂家

• 联系我们
• 公司介绍
• 产品中心
• 公司厂景
• 铸铁件热处理好处
• 球墨铸件生产厂家