浇筑机床铸件需要注意的问题
 浇筑机床铸件是一门非常重要的学问，浇筑的好坏直接影响到了其产品的质量，为了提高机床铸件的质量和生产的效果和安全性，我曾经被公司安排到一家主要生产机床铸件，机床床身铸件的一个企业，其实刚刚开始的时候我并不认为这个企业能有什么独特的浇筑方法，后来经过学习我发现了他们在浇筑机床的时候是从这些方面加以注意的。
在给机床铸件浇注的过程当中，首先要保证高温出炉、低温浇注的原则，这样才可以使机床铸件当中的杂志彻底的融化，同时也可以避免机床铸件在浇筑过程当中产生夹渣和气孔。其次就是在金属液和泡沫塑料刚刚开始接触的那一瞬间，由于在高温状态下，模样材料会产生气化，在气化的过程当中会随之产生大量的气体，因此会产生气孔，当直浇口没有充满或刚刚开始浇注这个过程当中，由于金属液的静压力会小于聚苯乙烯分解产物的气体压力，因此要控制好浇筑的速度，防治过快地浇注产生呛火现象，使金属液飞溅。
尽可能选用底注包。底注包金属液的热损失小、压头大，浇注速度快，渣子浮在金属液上表面，浇注钢水比较干净。最重要的一点就是在浇注过程不可中断。在消失模铸件浇注时，必须保持连续地注入金属液，直至铸型全部充满。否则，就易在停顿处造成铸件整个平面的冷隔缺陷。对于液态收缩和凝固收缩比较大的机床铸件，如中、大型铸钢件，浇注后要及时从浇口或冒口补浇。
所以说机床铸件在浇注的时候注意的事情非常多，我们一定要时刻谨记，以免使机床铸件出现了气孔和缩孔等现象，影响到机床铸件的工作效率。这就是在浇筑过程当中所注意的一些基本事项，也给我们公司带来了很大的启发。

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