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床身铸件焊机缺陷的两种修复法
床身铸件焊机缺陷的两种修复法:
床身铸件产生铸造缺陷的修复:在床身铸件生产、装卸、运输,检验的过程中都有可能发生床身铸件出现损坏等缺陷情况。利用焊补对铸造件的缺陷进行修复的过程中,铸件不升温、不变形、无裂纹产生、焊补点金属致密,不产生硬点、无退火现象,可以进行任何机械加工。补材的选择不受材质的制约,通过不同材质补材的选择,可以达到焊补点性能、颜色与母体上的统一。补材与母体为冶金结合,结合强度高,不会产生脱落焊补质量符合铸件产品的质检标准,是值得广泛推广的一种新技术。
绝大部分铸造企业都选择焊补来解决生产中遇到的铸造缺陷。焊补修复采用了金属填充料(焊材一般与铸件材质相匹配),焊补处性能基本可以达到母材的标准,且操作简单,焊补效率高,受到众多企业的认可和信赖。由于各种原因,铸铁成品件在机械加工的使用过程中会出现损坏、裂纹等缺陷,造成报废情况的出现。如果重新更换,价格比较昂贵,特别是一些重型铸铁成品件,如锻造设备的铸铁机座一旦使用不当而出现裂纹,就得停止生产,若要更换新的锻造设备,不仅价格昂贵,且从订货、运货到安装调试往往需要很长时间,企业将长时间处于停产状态。生产方面的损失是巨大的。如果能用焊接方法及时修复出现的裂纹,将解决这些麻烦。
市场上焊机种类比较多,应用在缺陷修复上,大体有以下几种:
1、电焊机:铸铁、铸钢件焊补多采用的传统方式。
优点:修复大缺陷,效率高。
缺点:焊后焊点上硬度过高,内部有应力,容易产生裂纹,一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。且因焊接条件限制,内部容易产生气孔、夹渣等二次缺陷。
2、氩弧焊:精密铸件,床身铸件(合金钢,不锈钢精铸件),铝合金压铸件多采用氩弧焊机焊补。部分模具制造和修复企业,也采用该焊机修复模具缺陷。
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