床身铸件熔炼采用熔炼设备和工艺：

　   床身铸件熔炼部分的能耗约占铸件生产总能耗的50％，由于熔炼原因而造成的铸件废品约占总废品的50％。因此，采用先进适用的熔炼设备和熔炼工艺是节能的主要措施。
　　(1)推广采用热风、水冷、连续作业，长炉龄冲天炉向大型化、长时间连续作业方向发展是必然趋势。国外的铸造企业把其作为一项重要节能措施加以应用。
　　(2)推广冲天炉-电炉双联熔炼工艺。冲天炉-电炉双联熔炼是利用冲天炉预热、熔化效率高和感应电炉过热效率高的优点，来提高铁液的质量，达到降低能耗的目的。
　　(3)推广应用铸造焦冲天炉熔炼。采用铸造焦燃料是提高铁液温度和质量的有效途径。国外大多数冲天炉熔炼采用铸造焦。由于铸造焦价格高或是由于习惯等原因至今国内大多数企业仍使用冶金焦．甚至有的企业使用土焦，这不仅影响铸件质量，而且焦耗量大。
　　(4)除湿送风冲天炉使用冶金焦时，铁液温度很难稳定达到1500℃。如采用3％的富氧送风就能保证，并且每吨铁液可净降低能耗l0kg左右标煤。冲天炉除湿送风通常在南方潮湿地区使用，它可以提高铁液温度，减少硅、锰等元素的烧损。提高铁液质量和熔化率，降低焦耗13％~17％。

• 机床铸件怎样进行无损检验
• 球墨铸件加工技术
• 机床铸件铸造方法选择的原则
• 大型机床铸件的防锈处理
• 机床球墨铸件的一些问题
• 球墨铸铁件的回火处理

• 热风炉炉箅子高炉炉箅子材质结构
• 球墨铸件石墨球化的等级规定
• 远信正在做加工炉箅子实验
• 灰铁铸件如何控制加工余量
• 消失模铸造工艺优点
• 机床床身特点和优点