床身铸件修复冷硬铸件表面铸造缺陷的方法-沧州远信机械制造有限公司

床身铸件修复冷硬铸件表面铸造缺陷的方法

床身铸件修复冷硬铸件表面铸造缺陷的方法：

       在床身铸件生产运输，检验，装卸过程中等等各种原因都会造成床身铸件的损坏或者缺陷，不过我公司铸造部的技术人员总结出了一套修复冷硬铸件表面铸造缺陷的方法！这些方法无疑给生产和销售方面带来好处，减少了二次回车间，减少了生产成本！

       由于各种原因，铸铁成品件在使用过程中会受到损坏，出现裂纹等缺陷，使其报废。若要更换新的，用铸铁成品件都经过各种机械加工，价格往往较贵。特别是一些重型铸铁成品件，如锻造设备的铸铁机座一旦使用不当而出现裂纹，就得停止生产，若要更换新的锻造设备，不仅价格昂贵，且从订货、运货到安装调试往往需要很长时间，所要很长时间处于停产状态。这方面的损失是巨大的。若能用焊接方法及时修复出现的裂纹。

铸工胶水

     简单，粗放的铸件，一般修补处不需要后续加工，且没有特殊的强度硬度要求。这类铸件附加值比较低。

焊补

1、缺点：用于缺陷修复，小缺陷修复时(气孔、砂眼)，因冲击过大，熔池边线有痕迹。焊补钢件有硬点。由于热影响，焊补有色铸件或薄壁件时，易产生热变形。操作技术要求较高。
2、优点：焊补效率高，精度较电焊机高。焊丝种类较多，不锈钢、铝合金产品上应用最广。可用于焊接，强度教高。
贴片机
采用瞬间高频放电原理将焊片(0.05-0.20mm)粘贴到工件表面，每次粘贴厚度最大等同与焊片厚度，焊接质量取决于放电是否均匀。适合于工件磨损，加工超差修复，在模具市场具有一定影响力。该机器也可以将焊粉(或加工废削)，填充到缺陷处(如砂眼)，经放电后修复。修复后的工件色差小。缺点是修补的速度较慢。

冷焊机
是21世纪初新诞生的修复技术，因焊补过程中工件产生热量极小，被成为冷焊机。经过几年的发展，焊机应用方向和技术都得到了很大的发展，已经在修复市场占有很大的份额。按照修补产品分类有：贴片机和电火花堆焊修复机。
冷焊机,贴片机共同的缺点是，焊补效率不如电焊机和氩弧焊机高，但在修复毫米级缺陷和加工面缺陷时，其突出的优势使人们更青睐于选择冷焊。

       90%以上的铸造厂家都选择焊补来解决生产中遇到的铸造缺陷。焊补修复因采用了金属填充料(焊材一般与铸件材质相匹配)，焊补处性能基本可以达到母材的标准，且操作简单，焊补效率高，受到许多厂家的认可和信赖。目前市场上，焊机种类比较多，应用在缺陷修复上，大体有以下几种：电焊机：铸铁、铸钢件焊补多采用的传统方式。床身铸件优点：修复大缺陷，效率高。缺点：焊后焊点上硬度过高，内部有应力，容易产生裂纹，一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。且因焊接条件限制，内部容易产生气孔、夹渣等二次缺陷。氩弧焊：精密铸件，床身铸件(合金钢，不锈钢精铸件)，铝合金压铸件多采用氩弧焊机焊补。部分模具制造和修复厂家，也采用该焊机修复模具缺陷。

       我国各种铸铁的年产量现约为800万吨，有各种铸造缺陷的铸件约占铸铁年产量的10%~15%，即通常所说的废品率为10%~15%，若这些铸件工报废，以1997年铸铁平均价格计算，其损失每年高达10亿元以上。采用焊接方法修复这些有缺陷的铸铁件，由于焊接成本低，不仅可获得巨大的经济效益，而且有利于及时完成生产任务。

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