大型机床铸件造型方法应适合工厂条件：

1、大型机床铸件铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。
2、优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的机床铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。
3、要兼顾铸件的精度要求和成本。
4、造型方法应适合工厂条件。
例如同样是生产大型机床床身铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业 生产条件（包括设备、场地、员工素质等）、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。

• 机床床身铸造方法的选取原则
• 机床铸件的凝固方式
• 球墨铸件质量影响的因素
• 大型机床铸件的质量标准
• 铸铁平台使用过程中防止铸铁损坏的措施
• 球墨铸件性能

• 机床床身铸造方法的选取原则
• 大型机床铸件的质量标准
• 铸造大型机床床身铸件材料选用技巧
• 铸铁平板的缺陷修补工艺
• 铸铁平台使用过程中防止铸铁损坏的措施
• 球墨铸件的后处理