铸铁方箱造型浇冒口符合工艺要求：

1）铸铁方箱造型底板应放平整，不得有翘裂现象，模样上的粘砂应擦净；
2）使用非加工砂箱须将箱口垫平，加工砂箱的接触面不得有粘附物；
3）冷铁应按工艺要求放置，冷铁表面应平整光洁、无锈蚀、无油污；
4）木模过重时，应用铁丝或螺丝将木模紧固在砂箱上，以免翻箱或开箱时木模脱落；
5）对要翻箱的砂型，砂箱箱带对模过高时，应适当挂上吊砂钩和芯骨，距离模样表面一般应为20～40mm，平放的凸台处可用铁齿或铁钉加固，以防型砂脱落；
6）浇冒口应符合工艺要求，放置浇冒口模样时应先加入少量型砂，用手工适当舂实，固定在正确位置上；
7）舂砂时，型砂的干湿度应均匀，用风动工具操作时每次填砂厚度在200～250mm之间，紧实后砂型的硬度应达到75～90单位；
8）砂型厚度超过400mm的部位，应放煤渣、焦炭或安放出气棒，以便于砂型干燥和通     气；
9）春砂时应避免冲击木模，不得使浇冒口模样、冷铁、活动块、芯撑引起变形或移位；
10）紧实后的砂箱，上平面应铲平，浇冒口处应修平，并刷上涂料；
11）没有定位销的砂箱，至少要划三面四处合箱定位线，划线前必须将要划线的地方擦干净，划出的线条必须细直、清晰；
12）砂型紧实后应扎气眼；
13）需要连同底板一道翻转的砂型翻转前应用螺栓卡子紧固；
14）开箱后．未起模之前，应在模样四周压出1～2mm披缝，分型面必须修平；
15）起模时应在各方向均匀敲动，敲打时必须垫木块，不准用铁锤直接敲打木模；
16）模样起出后，应将模样擦净，并将活动件、浇冒口模样等放在指定地方，避免损坏丢失。

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