灰铁铸件含水量过高或低时型砂变：

       灰铁铸件含水量过高时，型砂韧性好，但流动性差，型砂硬度和湿强度低，床身铸件容易产生气孔、粘砂或加砂缺陷，浇注后砂块较硬；灰铁铸件含水量过低时，型砂湿压强度高，但韧性差，不容易起模，易掉砂。灰铁铸件生产中湿型砂的含水量对型砂各方面的性能都有直接影响。

       在实际生产中，灰铁铸件型砂水分应控制在如下范围：手工造型5. 0%～6.0%，普通机器造型4. s%～5. s%，高密度造型3.2%～4.5%。
       型砂按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等。以粘土砂、水玻璃砂及树脂砂用的最多。
　    粘土砂由天然硅砂、粘土、辅加物和水混合而成。制造湿砂型的粘土砂所用粘土为膨润土，湿抗压强度一般为0.05～0.1MPa。含水量为3.5～5%，透气性为80以上，常用于机器造型，也可用于手工造型。制成的砂型不经烘干可直接浇注金属液，具有生产效率高、成本低和生产周期短等优点。湿型用粘土砂在灰铁铸件生产所用的型砂中约占60%。由于湿砂中水分较高，强度和透气性较低，灰铁铸件易于产生气孔、夹砂、粘砂、胀砂等缺陷，手工造型，尺寸精度较低，一般只用于生产中小型灰铁铸件。
       树脂自硬砂由硅砂、树脂和硬化剂等混合配制而成。常用的树脂有呋喃树脂、甲阶酚醛树脂、碱性酚醛树脂及尿烷树脂。用这种型砂制成的砂型强度高、尺寸偏差小、溃散性好、能源消耗少，可用于灰铁铸件的生产，灰铁铸件的表面质量和尺寸精度高。树脂自硬砂是一种很有发展前途的造型砂。

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