机床铸件铸造方法应和生产批量相适应：

 　  机床铸件铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。铸造方法选择的原则：
1、优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的床身铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。
2、铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。
3、造型方法应适合工厂条件。

    1.床身铸件设计灵活:为机床铸件结构设计提供了充分的自由度.可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件.
    2.无传统铸造中的砂芯 因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均.
    3.清洁生产 型砂中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料对环境无害,旧砂回收率95%以上.
    4.降低投资和生产成本减轻机床铸件毛坯的重量,机械加工余量小.
    为了提高床身铸件的可靠性、适用性，提高产品在市场上的竞争能力，对机床铸件质量的要求不断提高。

• 机床床身铸造方法的选取原则
• 机床铸件的凝固方式
• 球墨铸件质量影响的因素
• 大型机床铸件的质量标准
• 铸铁平台使用过程中防止铸铁损坏的措施
• 球墨铸件性能

• 机床床身铸造方法的选取原则
• 大型机床铸件的质量标准
• 铸造大型机床床身铸件材料选用技巧
• 铸铁平板的缺陷修补工艺
• 铸铁平台使用过程中防止铸铁损坏的措施
• 球墨铸件的后处理